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    銷售包裝的盛行促使其廣告宣傳作用漸漸大于其保護的功能。因此，客戶對產品色彩的要求會更加具體，甚至數據化。然而，我國瓦楞紙箱的國家標準中尚無此項目的明確要求，而大多是借鑒《平版裝潢印刷品》中的色差要求。但是對于瓦楞紙箱包裝來講，確實有些牽強。按照筆者的觀察和總結，瓦楞紙箱產品色差主要分為三種情況：

    同批產品之間的色差

    GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999中規定：批指匯集在一起的一定數量的某種產品、材料或服務（或者稱為實施抽樣檢驗而匯集起來的單位產品）。批分連續批與孤立批。在同一生產過程中連續生產的一系列批，只要產品的設計、結構、工藝、主要原材料等生產條件基本相同，即為連續批。不能定為連續批的批次稱為孤立批，如單個批，少數幾個批等。我們的實際生產中，也往往存在這兩種情況。同批色差的標準在GB/T7705中2.4條表5中是這樣規定：△Eab小于5.00。

    不同批次之間的色差

    不同批次之間產品色彩的差異。國家標準或者行業標準中暫無明確規定，一般依照客戶的要求制定特許范圍（有的客戶制定顏色深、中、淺的三個標樣）。此標準雖可以人為的放寬一些，但是現在消費者的要求提高，商家是決不會允許色差較大的產品陳列在自己的超市柜臺中。因此，有的將不同批次的色差標準定為與同批色差相同。事實上，這個標準是非常具有挑戰性的。

    不同包裝印刷廠家之間的色差

    這種色差主要是原材輔料、人員技術、生產環境等的不同造成的，可以說，任何一個環節的不同，都有可能造成包裝品的色差。不同廠家的產品色差范圍一般略微寬一些，但也是非常有限度的。

    對于色差的認識，一是靠經驗觀察，二是靠儀器測量�，F在大多數企業主要是依靠第一種方式，用密度儀或者分光密度儀進行檢測的企業還是鳳毛麟角。那么，兩種方式孰優孰劣呢？筆者認為：對于色差的認識上，這兩種方式尺有所短，寸有所長。經驗觀察的缺點是：不穩定，人的視覺隨著外界環境的變化、生理情緒的變化而變化，是很容易造成印刷色差的。而分光密度儀相對來講，就比較科學和穩定，但是成本較高，而且現在瓦楞紙箱印刷的線數較低，網點較大，測量方法不同也會造成較大的誤差。但是，根據瓦楞紙箱包裝的發展趨勢來看，色彩的數據測量和數據管理是大勢所趨。