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　　眾印包裝有限公司創建于2006年，業務涉及彩色印刷，以及玻管制瓶、鋁塑制蓋、食品藥用鐵罐包裝生產、瓦楞紙箱生產等。經過十多年的快速發展，眾印包裝初步建立了生產管理體系，但隨著市場競爭的日益激烈，原來的人工生產管理模式明顯落后于市場發展需求，迫切需要先進的生產管理模式支持企業的發展。因此，ERP系統在阿華包裝印刷生產管理中的應用上線勢在必行，刻不容緩。本文就阿華包裝ERP系統的生產設計及應用成果進行簡單總結，供同行參考。 
　　眾印包裝生產管理現狀 
　　眾印包裝生產技術部接到銷售中心下達的業務承攬單后，根據業務承攬單的產品名稱、數量、規格、工藝要求、尺寸及交貨時間，下達生產通知單。然后，印刷分公司的調度中心根據收到的生產通知單(用到多少工序就需要幾聯，人工手寫工作量大)安排生產。生產過程中，每個工序依靠半成品中轉卡了解產品信息，但每個工序都不能明確知道客戶的全部要求，而印刷生產車間只能根據每天的生產進程，預計訂單的進度、預測完成時間，交貨時間模糊。市場部和銷售部人員不能及時跟蹤訂單的生產進度，極易出現交貨期延誤、產品異常等情況。產品成本亦不能數據化、清晰化、科學化，只能估算，但是每個單次生產和單個品種的成本數據模糊，不能一目了然。 
　　ERP印刷生產流程設計 
　　ERP系統能夠有效監控各個生產環節的生產進度和異常信息處理情況，有效提高生產效率，避免發生因銜接不暢、異常處理不及時、原材料缺失等問題造成的交貨期延誤等問題。由于產品從客戶到訂單，從訂單到工作單，從工作單到成品入庫，直到最后的交貨、收款等流程較為龐大復雜，本文主要關注的是生產過程管理，因此只分析從簽訂銷售訂單到生產再到形成生產日報的一個閉環過程。為此，我公司根據自身生產實際，設計了如圖1所示的ERP印刷生產流程圖。下面，筆者就對該流程進行詳細分析。